点击数：8512022-04-30 15:58:12 来源: 河北天德丝网制品有限公司
物料输送机不锈钢链条输送带参数测试
物料输送机不锈钢链条输送带动态参数测试的任务就是利用现代的测试技术对输送设备的系统零部件进行测试，将传感器测得的电信号进行隔离、放大、转换与传输，在送到计算机进行分析处 理，获得其特征参数、各种工况下的运动规律和力学性能，来判断输送机的性能是不是符合设计要求。物料输送机动态参数测试系统进行了概述，分析了虚拟仪器技术和测试系统的一般构成和原理，结合物料输送机的动态特性研究，确定好具体的参数进行测试，并提出了物料输送机动态参数测试系统的组成。 物料输送机不锈钢网带是一个复杂的混合多体系统。其链条输送带本身的物理和几何参数、驱动装置、拉紧装置与托辊间距等都对整个系统的动态特性有很大的影响有：
(1)输送带特征参数：包括输送带弹性模量、粘弹系数、抗冲击特性等。
(2)运动参数：包括位移、速度、加速度、转差率等。
(3)力学参数：包括输送带运行阻力、张力、电动机功率等。
(4)振动参数：包括输送带横向振动幅值、频率等。 测试以上参数的关键是信号的采集与处理。信号的采集按照各种类型的传感器及各种类型的测试仪器;信息的处理则依靠各类计算机。虚拟仪器测试系统由计算机、传感器、 信号调理电路、A/D转换器与相应的多路模拟开关、放大器与采样保持电路等构成。对于物料输送机测试系统也须包含这几部分。物料输送机测试系统的功能作如下阐述，要综合测试系统的整体形式进行设计。
不锈钢链条输送带测试系统的基本功能有：
(1)测试系统对各种参数进行测量，需对位移、速度与张力、振幅等参量进行信号变换、A/D转换与数据采集。
(2)测试系统对物料输送机的运行状态进行监测，包括物料输送机输送带的跑偏、撕裂、打滑等故障状态。
(3)测试系统对所采集的数据进行处理。
(4)所处理结果的输出可以绘制曲线、报表打印、结果保存。金属链条输送带跑偏是物料输送机使用过程中经常遇到的问题，物料链条输送带的跑偏会对设备的安 全运行带来很大威胁。物料金属输送带的损坏有30%以上是因跑偏磨损而 浪费，跑偏量过大使链条输送带与托辊支架及机架摩擦，造成带边磨损。跑偏量太大导致局部或全程洒料;在机头机尾处跑偏会造成卷带、撕带、并增加金属输送带运行阻力; 严重时链条输送带从输送机上脱落，引起输送机设备停机导致生产不能顺利进行。
由于物料输送机是复杂的刚柔混合多体系统，不锈钢输送带本身的长度又很长，且煤矿工作条件恶劣，运转的状况，载荷状况变化较大，不锈钢链条输送带的跑偏情况也很复 杂：在滚筒处跑偏;在运转中往一侧跑偏;运行中不锈钢输送机链条输送带在局部跑偏;输送带蛇行：空载时不跑偏，加载后出现跑偏等。能通过监测装置对输送带跑偏的状态 有明确的判定，不仅能给纠偏提供可靠的依据，也可以为输送机的安装、调整提供一种可靠的检测手段。
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