点击数：16252021-04-19 15:08:31 来源: 河北天德丝网制品有限公司
工具包输送线转弯滚筒输送机
转弯滚筒输送机通过对其弯曲线路进行了合理的设计，输送设备能依据所设计的弯曲线路实现自然运形，是电子、机械、邮电与食品行业理想化的输送设备，在输送过程中遇到转弯滚筒输送机出现传动系统故障应该如何分析。 动力传动系统的罕见故障有：马达故障、液力偶合器故障和减速器故障。
1、减速器故障分析。
根据现场使用统计，动力传动系统是整机的驱动装置。减速器损坏较多的轴伞齿轮(一轴)斜轴齿轮(二轴)轴齿轮(三轴)正齿轮轴(四轴)减速器主要故障来自于齿轮传动部位。随机抽样故障减速器发现：减速器轴伞齿轮齿被打掉，轴承间隙大晃动，轴承整体随轴伞齿轮同时转动，减速器机壳与轴承接触面有不规则磨刮缺损较深的伤痕，主要由于减速器轴伞齿轮临时高速运转，没有尽快的补充润滑油脂、或润滑污染，如注油时间晚、油脂使用不当、轴承密封不严，进去煤尘与水失去润滑作用等，导致轴承接触面出现磨损，齿轮啮合间隙增加。输送中由于联轴节配合间隙不好或键销磨损有松动，减速器传动发生振动，使轴伞齿轮固定油盖螺孔滑丝出现松动，破坏输送机减速器机壳与轴承接触面。
会造成以下问题：传动齿轮啮合不好而打齿脱齿。齿轮更换完成复位不正，导致轴伞齿轮、伞齿轮、轴承等配件使用时间减少。
2、电机故障分析。带式输送机用于水平运输与倾斜运输，应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、 矿井地面运输系统、露天采矿场选 矿厂中。根据输送产品的要求，可以一台进行输送，也能多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以实现不同布置形式的作业输送线需要。
电机故障表示为电机不能正常启动与启动后缓停;电机出现发热;电机声响出现异常;电机就会烧毁。
马达故障发生的主要原因为：
①供电系统的电压太低、线路或接触器故障; ②电机自身和输出轴联接不同心、轴承缺油或损坏、接线头不牢、启动过于频繁、风扇进风口和径向散热片中堆积煤粉使散热情况不好;
③严重阻卡过载、使用中维护不当; ④工作面弯曲严重。
3、液力偶合器故障分析。液力偶合器罕见故障主要表示为：漏油、滑差太大或不能传送扭矩、温度逾越允许值易熔塞不熔化。
液力偶合器故障产生的主要原因为：
①密封件损坏、油塞松动、壳体有裂纹; ②负荷太重辅助腔工作液不能进入工作腔;
③易熔塞配方不准与已用其它塞体取代; ④维护罩与通气孔中有煤粉与工作液太少造成滑差过大。
皮带输送机输送能力强，输送距离比较长，结构外形简单易于维护，能方便地实行程序化控制 和自动化操作。
选择金属输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运转高速平稳，噪音会很低，能上下坡传送。 上面这些是关于转弯滚筒输送机在输送过程中出现的传动系统故障的原因与其解决方法。网带输送机能进行水平、倾斜与垂直输送，能组成空间网带输送线路，输送线路是固定的。
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