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金属盘子输送线滚筒输送机有哪些特点

点击数:5312022-11-20 16:43:08 来源: 河北天德丝网制品有限公司

新闻摘要:金属盘子输送线滚筒输送机有哪些特点

金属盘子输送线滚筒输送机有哪些特点


滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组,传动滚筒是传递动力的主要的部分,滚筒组有光面、胶面,胶面形状又可分成光面胶,人字胶与菱形胶,以适应不一样 的工艺需求。改向滚筒有光面胶与光钢面两种滚筒按形式分为轻型、中型和重型系列。滚筒选择整件式轴承座。滚筒轴材料采用45钢,轴承座材质有铸铁件铸钢 件,筒体选择焊接件。正常使用下达5~10年不用维护。   


金属盘子输送线滚筒输送机传动辊筒特点:

1.材质致密,弹性较好,摩擦系数较高。

2.具有高的耐磨性。

3.抗拉力与抗撕裂性能。

4.量身定制、形式可靠、更长的使用时间。主要用于 滚筒输送机的外体包胶,可按照不同滚筒尺寸和技术要求,定制加工菱形花纹或人字形花纹,以增加橡胶板表面的摩擦力,减少皮带打滑。


金属盘子输送线滚筒输送机平面滚筒冷包胶:保 护滚筒表面不粘附物料与防止跑偏增加滑动摩擦系数,减少滚筒与输送带间的打滑,可按照客户提供的不同规格和技术要求。冷包胶滚筒:滚筒冷包胶专用菱型 耐磨防滑胶板,具有高的耐磨性,抗拉力与抗撕裂性能。配合金属预处理剂与冷硫化双组固化胶使用,可大幅提高滚筒与胶板粘接力,简化胶板表面处理过程, 直接涂胶进行使用。按照不同滚筒尺寸与技术要求定制加工,加工搭接口。


滚筒输送机


金属盘子输送线滚筒输送机冷包胶滚筒的特点:保护滚筒表面不粘附运料与预防跑偏增加滑动摩擦系数,减少滚 筒与输送带间的打滑保护滚筒不受磨损与腐蚀高强度织物带与钢索输送带、适合各种驱动滚轮包胶。   


金属盘子输送线滚筒输送机设备长时间运行中,会有正常与格外的磨损、老化等问题,导致问题发生,直接生产运行。各工矿企业都寻找快捷、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶: 是用来增加传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少滚桶输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少皮带输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引 力,增加物料输送带和电动滚筒的使用寿命。基本有三种方法:热硫化,冷粘(不用硫化)。


金属盘子输送线滚筒输送机主要加工工艺区别是:热硫化包胶的工艺是,将筒皮在车床车削约 3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃进行硫化,硫化完成出炉后上车床车削包 胶花纹。


金属盘子输送线滚筒输送机主要有:改向滚筒:改向滚筒仅作为引导输送带改变方向的圆柱形筒,改向滚筒不承担转矩,结构形式比较简易,传动滚筒与驱动装置链接,是带式输 送机重要的部件,传动滚筒表面同输送带之间的摩擦系数和输送带在该滚筒上的包角驱动来改变功率。

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